คู่มือการใช้งาน PACKAGED BOOSTER PUMP

วิธีการติดตั้ง PACKAGED BOOSTER PUMP

การติดตั้งระบบท่อ

1. ควรติดตั้งชุด PACKAGED BOOSTER PUMP บนแท่นคอนกรีตที่มีความแข็งแรงเพียงพอ และได้ระดับไม่ขรุขระ และควรยึดแท่นฐานปั๊มกับแท่นคอนกรีตด้วย ANCHOR BOLT พร้อมรองแท่นปั๊มด้วยยางรองแท่นเพื่อลดการสั่นสะเทือน

2. ควรจัดเตรียมแท่นคอนกรีตและวางแท่นปั๊มให้สะดวกในการขนย้าย ตรวจสอบ และซ่อมบำรุง

3. ควรติดตั้งชุด PACKAGED BOOSTER PUMP ให้ใกล้แหล่งน้ำที่สุด เพื่อลดระยะของท่อทางดูด (SUCTION PIPE) จะทำให้สะดวกในการล่อน้ำ (PRIMING)

4. ควรติดตั้งฟุตวาวล์ (FOOT VALVE) ที่ปลายทางดูดของปั๊มแต่ละตัว กรณีระดับน้ำอยู่ต่ำกว่าตัวปั๊ม (ไม่ควรเดินท่อดูดร่วมกันและใช้ฟุตวาวล์ตัวเดียวร่วมกัน)

5. ควรติดตั้งเกทวาวล์ (GATE VALVE) ที่บริเวณทางดูดของปั๊ม กรณีระดับน้ำอยู่สูงกว่าตัวปั๊ม เพื่อความสะดวกในการซ่อมบำรุงในอนาคต

6. ควรติดตั้งยูเนี่ยน (กรณีข้อต่อแบบเกลียว) ที่บริเวณทางดูดของปั๊ม เพื่อความสะดวกในการซ่อมบำรุงในอนาคต

7. ควรติดตั้งเกทวาวล์ (GATE VALVE) ที่บริเวณ HEADER ทางส่ง และเดินท่อ BYPASS และใส่GATE VALVE กลับมายังแหล่งน้ำเพื่อความสะดวกในการทดสอบและซ่อมบำรุง

8. ควรติดตั้งอุปกรณ์ยึดท่อ (PIPE HANGER & SUPPORT)ที่เหมาะสม เพื่อป้องกันน้ำหนักจากท่อมาดึงหรือกระทำต่อชุด Packaged Booster pump

9. ควรติดตั้งข้อต่ออ่อน (FLEXIBLE CONNECTOR) ที่บริเวณทางดูดของปั๊มแต่ละตัว และที่ HEADER ทางส่งของชุด PACKAGED BOOSTER PUMP เพื่อลดแรงสั่นสะเทือนไปที่ท่อขณะที่ปั๊มทำงาน

การติดตั้งระบบไฟฟ้า

1. ชุด PACKAGED BOOSTER PUMP ได้ทำการเดินเข้าสายไฟฟ้าจากตู้คอนโทรลไปที่ตัวมอเตอร์ และตัวสวิทส์แรงดัน (PRESSURE SWITCH) แต่ละตัวให้เรียบร้อยแล้ว

2. ให้เดินสายไฟขนาดที่เหมาะสมกับกำลังของมอเตอร์รวมทั้ง 2 ตัวมาที่ตู้คอนโทรลของชุด PACKAGED BOOSTER PUMP จำนวน 4 เส้นคือ R – S – T – N

3. เดินสายไฟขนาด 1.5 mm2 จำนวน 3 เส้น (E1 , E2, E3) จากตู้คอนโทรลไปที่ตัว ELECTRODE HOLDER ซึ่งเป็นตัวส่งสัญญาณจากก้าน ELECTRODE ที่วัดระดับน้ำในแหล่งน้ำและควบคุมการทำงานของปั๊มเพื่อปัองกันความเสียหายของปั๊มที่จะเกิดขึ้นเนื่องจากระดับน้ำต่ำ (ต่ำกว่าระดับของฟุตวาวล์)

4. ผู้ติดตั้งควรรู้ความลึกของแหล่งน้ำ และระดับของฟุตวาวล์ (โดยปกติระดับฟุตวาวล์จะอยู่สูงจากพื้นบ่ออย่างน้อย 30 เซนติเมตร) เพื่อจะสามารถตัดก้าน ELECTRODE เพื่อตั้งระดับแต่ละก้านดังนี้

 - ก้าน E3 COMMON อยู่ที่ระดับฟุตวาวล์หรือต่ำกว่า

 - ก้าน E2 LOW LEVEL CUT-OFF (ระดับตัดการทำงาน) อยู่เหนือระดับฟุตวาวล์ 30 ซ.ม.

 - ก้าน E1 START & INTERLOCK (ระดับต่อการทำงาน) อยู่ที่ระดับครึ่งบ่อหรือตามเหมาะสม

5. ควรติดกล่องพลาสติกกันน้ำครอบตัว ELECTRODE HOLDER กรณีตั้งอยู่กลางแจ้ง

วิธีการใช้งาน PACKAGED BOOSTER PUMP

ก่อนการทดสอบระบบ PACKAGED BOOSTER PUMP ควรตรวจสอบสิ่งต่อไปนี้เพื่อลดปัญหาและป้องกันความเสียหายที่อาจจะเกิดขึ้นได้

1. การล่อน้ำ (PRIMING)

- ทำการล่อน้ำและไล่อากาศในท่อทางดูดและตัวปั๊มแต่ละตัวให้เรียบร้อย

- ตรวจสอบระดับน้ำภายในแหล่งน้ำให้เพียงพอ ระดับน้ำต้องสูงกว่าระดับ E1 หรือต้องไม่ต่ำกว่าระดับ E2

2. ระบบไฟฟ้า (ELECTRICAL SYSTEM)

- ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟ ว่ามีไฟครบทุกเฟส R – S – T รวมทั้ง NEUTRAL ด้วย

- ตรวจสอบการต่อสายไฟให้ถูกต้อง รวมทั้งตรวจสอบการหลวมคลอนของขั้วสายไฟ

3. ทดสอบระบบการทำงานด้วยมือ (MANUAL OPERATION)

- ตรวจสอบหลอดไฟของแหล่งจ่ายไฟที่หน้าตู้ “POWER” (หลอดจะสว่างเมื่อมีไฟเข้าที่ตู้)

- บิดสวิทส์เลือกการทำงาน “MAN – OFF – AUTO” ไปที่ตำแหน่ง “MAN”

- บิดสวิทส์เลือกการทำงาน “PUMP#1 – ALT – PUMP#2” ไปที่ตำแหน่ง “PUMP#1” ตรวจสอบทิศทางการหมุนของปั๊ม#1 (หมุนตามเข็มนาฬิกามองจากท้ายมอเตอร์) ในขณะที่ปั๊มตัวที่ #1 ทำงานให้สังเกตุ หลอดไฟ“RUN NO#1” จะต้องสว่าง

- ทำการตรวจเช็คการทำงานด้วยมือของปั๊มตัวที่ #2 เหมือนกับตัวที่ #1

- หากต้องการสั่งให้ปั๊มตัวที่#1และปั๊มตัวที่#2 ทำงานแบบ MANUAL ทั้งสองตัวให้บิดสวิทส์เลือกการทำงาน “PUMP#1 – ALT – PUMP#2” ไปที่ตำแหน่ง “ALT”

4. ทดสอบระบบการทำงานอัตโนมัติ (AUTOMATIC SYSTEM)

- บิดสวิทส์เลือกการทำงาน “MAN – OFF – AUTO” ไปที่ตำแหน่ง “AUTO”

- บิดสวิทส์เลือกการทำงาน “PUMP#1 – ALT – PUMP#2” ไปที่ตำแหน่ง “PUMP#1” ปั๊มตัวที่#1 จะทำงานอัตโนมัติตามสวิทส์แรงดัน (PRESSURE SWITCH) เป็นตัวแรก (LEAD PUMP) ส่วนปั๊มตัวที#2 จะเป็นตัวช่วย (LAG PUMP)

- บิดสวิทส์เลือกการทำงาน “PUMP#1 – ALT – PUMP#2” ไปที่ตำแหน่ง “PUMP#2” ปั๊มตัวที่#2 จะทำงานเป็นตัวแรก (LEAD PUMP) ส่วนปั๊มตัวที#1 จะเป็นตัวช่วย (LAG PUMP)

- บิดสวิทส์เลือกการทำงาน “PUMP#1 – ALT – PUMP#2” ไปที่ตำแหน่ง “ALT” ปั๊มตัวที่#1 และปั๊มตัวที่#2จะสลับกันเป็น LEAD PUMP และ LAG PUMP ตามลำดับ

5. ระหว่างทดสอบการทำงานของระบบควรตรวจสอบสิ่งผิดปกติต่างๆ เช่น แรงดัน เสีบง และการสั่นสะเทือน ฯลฯ

6. การตั้งค่าแรงดันของลม (PRE-CHARGED PRESSURE) ของถังแรงดัน (PRESSURE TANK) ให้ตั้งค่าตอนที่ยังไม่มีน้ำในถัง โดยตั้งค่าต่ำกว่าค่าแรงดัน START PRESSURE ของ PRESSURE SWITCH ตัว#1 ประมาณ 2 PSI

การตรวจสอบและบำรุงรักษา PACKAGED BOOSTER PUMP

โดยปกติควรดำเนินการตรวจเช็คอยู่เป็นประจำเพื่อป้องกันปัญหาที่อาจจะเกิดขึ้นได้ และควรจัดให้มีการซ่อมบำรุงตามกำหนดเวลาเพื่อรักษาระดับการทำงานตลอดอายุการใช้งาน

1. ควรมีการบันทึกข้อมูลการทำงานของปั๊ม เช่น

ค่าแรงดัน START PRESSURE และ STOP PRESSURE ของ PRESSURE SWITCH ตัวที่ #1และตัวที่ #2

ค่ากระแสแต่ละเฟสของปั๊มตัวที่#1และตัวที่ #2

ค่าแรงดันในถังแรงดัน PRE-CHARGED AIR PRESSURE (ควรตรวจเช็คอย่างน้อยทุกๆ 6 เดือน)

2. ตรวจสอบความผิดปกติของเสียงที่มาจากการทำงาน และรีบแก้ไขสาเหตุดังกล่าวทันที

3. ตรวจสอบหน้าสัมผัสของแมกเนติค และรีเลย์ต่างๆ หากมีเขม่าดำควรรีบเปลี่ยนทันที ก่อนที่จะกระทบการทำงาน หรือทำความเสียหายให้กับมอเตอร์

4. ตรวจสอบสภาพของสวิทส์เลือกการทำงาน และการหลวมคลอนของขั้วสายไฟต่างๆ ควรขันยึดให้แน่น

5. ตรวจเช็คหลอดไฟแสดงผลที่หน้าตู้ หากพบว่าหลอดเสียหรือไส้หลอดขาดให้เปลี่ยนหลอดใหม่

6. ควรเปลี่ยนอะไหล่ของปั๊มที่สึกหรอตามอายุการใช้งานตามกำหนดเวลาที่เหมาะสม

อะไหล่ที่สึกหรอ ระยะเวลาที่ควรเปลี่ยน

 - ลูกปืนปั๊มและมอเตอร์ (BEARING) 1 – 2 ปี

 - ปะเก็นเชือก (PACKING SEAL) 0.5 – 1 ปี

 - แมคคานิคเคิลซีล (MECHANICAL SEAL) 1 – 2 ปี

 - อะไหล่อื่นๆ ตามความเหมาะสม

7. ตรวจสอบสภาพท่อมิให้เกิดรอยรั่วหรือแตกผุ โดยเฉพาะท่อทางดูดเพราะจะมีผลทำให้ปั๊มดูดไม่ขึ้นซึ่งจะทำให้ปั๊มเสียหายมากเช่น ซีลแตก มอเตอร์ไหม้ เป็นต้น

www.airpumpcenter.supply

คู่มือการใช้งานปั๊มสูบน้ำเสีย Kawamoto

 คู่มือการใช้งาน Kawamoto

 Submersible Vortex Pump TYPE : WUO

การติดตั้งและการเดินท่อ

การติดตั้ง

1. ควรติดตั้งปั๊มบนพื้นที่เรียบและแข็งแรงพอ

2. เมื่อติดตั้งปั๊ม 2 ตัวในบ่อเดียวกัน ควรจะติดตั้งปั๊มทุกตัวให้อยู่ในระดับเดียวกัน

3. ไม่ติดตั้งปั๊มในตำแหน่งที่ไปขวางทางน้ำที่จะไหลลงบ่อ และควรเดินท่อ จัดสายไฟ เชือกหรือโซ่ ให้เรียบร้อย ไม่ให้ไป ขวางการทำงานของลูกลอย หรือปั๊ม

(เชือกหรือโซ่ที่กองไว้ในบ่ออาจถูกปั๊มดูดเข้าไปทำให้ปั๊มเสียหายได้)

4. ถ้าปั๊มต้องติดตั้งอยู่ในบ่อตกตะกอน ควรติดตั้งปั๊มให้สูงกว่าระดับพื้น

การเดินท่อ

1.ขันท่อเข้ากับข้อต่อเกลียว หรือหน้าแปลนต่างๆให้แน่น

2. เมื่อติดตั้งเช็ควาวล์ ใช้เช็ควาวล์ที่ใช้กับน้ำเสีย เช่น SWING CHECK VALVE

การบำรุงรักษาและการตรวจเช็คประจำวัน

1. ตรวจเช็คค่า กระแสไฟฟ้า : ไม่ให้เกินค่าพิกัดกระแสที่ระบุอยู่ที่ Nameplate

2. ตรวจเช็คค่า แรงดันไฟฟ้า : มีค่าไม่เกิน + 10% ของค่าพิกัดแรงดันที่ระบุอยู่ที่ Nameplate

3. ลูกปืน : ไม่มีความผิดปกติเกี่ยวกับ การสั่นสะเทือน เสียงผิดปกติตอนเริ่มทำงาน

4. ค่าความต้านทานไฟฟ้า : ต้องมีค่าไม่ต่ำกว่า 1 MΩ (เช็คเป็นรายเดือน)

อะไหล่ที่ต้องเปลี่ยนตามอายุการใช้งาน

1. Mechanical seal - ทุกๆ1 - 2 ปี

2. Lubricating oil (Turbine oil ISO VG32) - เมื่อสีน้ำมันเปลี่ยนเป็นสีขาวหรือดำ (เดิมใสๆ)

3. O-ring - ทุกครั้งที่มีการถอดปั๊ม

4. Ball bearing (Motor) - ทุกๆ2 - 3 ปี

https://www.airpumpcenter.supply/

คู่มือการใช้งานและติดตั้งปั๊มสระน้ำ SAWADA

คู่มือการใช้งานและติดติั้งปั๊มสระน้ำ

SAWADA

1.จำเป็นต้องติดตั้งปั๊มน้ำในที่ร่ม หรือในอาคารป้องกันปั๊มน้ำ

จาการสัมผัสจากแสงแดดและฝนโดยตรง

2.กำหนดแหล่งจ่ายไฟฟ้าให้มีระยะใกล้กับปั๊มมากที่สุด

3.ตรวจสอบพิกัดแหล่งจ่ายไฟให้เต็มหน่วย เช่น 220V 2สาย หรือ 380V 3สาย

4.กำหนดขนาดของสายไฟให้เหมาะสมกับแรงม้าของปั๊ม และระยะทาง

 ระหว่างปั๊มกับ แหล่งจ่ายไฟฟ้า

หากมีระยะเกิน 15 เมตร อาจต้องได้รับคำแนะนำจากฝ่ายวิศวกรรม

5.ติดตั้งปั๊มน้ำให้ใกล้กับแหล่งจ่ายน้ำให้มากที่สุด ต้องมีระยะไม่เกิน 8 เมตร

 ระหว่างปั๊มกับผิวน้ำที่จะทำการดูด ท่อดูดต้องไม่รั่วและไม่มีอากาศเข้าระบบดูดเด็ดขาด

6.ให้ติดตั้งฟุตวาล์ว ไว้ในบ่อ ห่างจากพื้นบ่อประมาณ 1-2 เมตร 

ท่อต้องมีขนาดเดียวกับท่อดูดของปั๊ม

และมีข้องอน้อยที่สุด และไม่มีอากาศเข้าเด็ดขาด

7.ก่อนเริ่มต้นเปิดทำงานปั๊มน้ำ ต้องเติมน้ำที่เรียกว่าล่อน้ำ

 ให้น้ำเข้าไปอยู่ในตัวปั๊ม และ เติมเต็มท่อดูดทั้งเส้น

สังเกตน้ำต้องไม่รั่วซึมออกมา

8.หลังเติมน้ำแล้วให้ปิดจุดเติมให้แน่น อาจต้องขันจุกปล่อยน้ำให้แน่นอีกหน

 แล้วเริ่มเดินปั๊ม รอสัก 2-5 นาที

จะมีน้ำขึ้นมาให้เราตามต้องการ

www.airpumpcenter.supply

รูปแบบการติดตั้งแบบรางเลื่อนเครื่องสูบน้ำเสีย

 รูปแบบการติดตั้งแบบรางเลื่อนเครื่องสูบน้ำเสีย

ระบบติดตั้งเครื่องสูบน้ำเสียแบบมีรางเลื่อน (Guide Rail Fitting System)
สามารถเชื่อมต่อเครื่องสูบน้ำกับท่อน้ำเสีย ทั้งท่อส่งน้ำเสีย และท่อรับน้ำเสียได้
เพียงแค่หย่อนเครื่องสูบน้ำลงไป ทำให้ง่ายต่อการบำรุงรักษา
และการตรวจสอบสภาพโดยไม่จำเป็นต้องลงไปในบ่อน้ำเสีย
รุ่นของเครื่องสูบน้ำที่ใช้ควบคู่กับระบบติดตั้งเครื่องสูบน้ำเสีย
จะถูกจำแนกด้วยตัวอักษรนำหน้า ซึ่งได้แก่ "TO" / "TOS" , "TS" และ "TOK"
ซึ่งสามารถดูรายละเอียดได้จากข้อกำหนดมาตรฐานของรุ่นที่มี และเลขรุ่น (model number)

TOS และ TO
TOS / TO เป็นระบบรางเลื่อนติดตั้งเครื่องสูบน้ำเสียมาตรฐาน ที่ทำมาจากเหล็กหล่อ
และสามารถใช้งานได้กับเครื่องสูบที่ทำจากเหล็กหล่อเหมือนกัน
เครื่องสูบน้ำที่มีท่อส่งน้ำขนาด 50mmถึง 150mm จะใช้คู่กับระบบ Guide Rail รุ่น TOS
ส่วนเครื่องสูบน้ำที่มีท่อส่ง ขนาด 200mm ถึง 800 mm จะใช้คู่กับระบบ Guide Rail รุ่น TO

TS

ระบบรางเลื่อนติดตั้งเครื่องสูบน้ำเสียรุ่นนี้
เหมาะสำหรับการติดตั้งในสถานีสูบน้ำเสียสำเร็จรูป (Prefabricated lift station)
ตัวหน้าแปลนระบายน้ำสามารถใช้ได้กับหน้าแปลนมาตรฐานส่วนใหญ่
รวมทั้งรุ่น ANSI 150lb รุ่น BS PN10 และรุ่น DIN PN10
สำหรับเครื่องสูบน้ำทีสามารถใช้กับระบบ Guide Rail รุ่น TS ได้นั้น
จะมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางทางระบายตั้งแต่ 50mm ถึง 100mm

TOK

ทำมาจากเรซินที่มีคุณภาพสูง
รางเลื่อนรุ่น TOK ออกแบบมาสำหรับเครื่องสูบน้ำขนาดเล็กที่มีน้ำหนักเบา
เมื่อเครื่องสูบน้ำเริ่มทำงานยางหุ้มที่ติดอยู่กับขอเกี่ยวจะถูกพลิกกลับไปยังข้องอตีนเป็ด
ซึ่งจะช่วยในการป้องกันการรั่วซึมที่จุดเชื่อม แม้ว่ารางเลื่อนรุ่น TOK
จะถูกนำไปใช้กับเครื่องสูบที่มีน้ำหนักเบาก็ตาม

www.airpumpcenter.supply

คู่มือปั๊มเคมี LMI รุ่น GMA

คู่มือปั๊มเคมี LMI รุ่น GMA

1. น็อต 4 ตัวนี้จะขันไว้ไม่แน่น เนื่องจากต้องขันน็อต 4 ตัวนี้ออก เพื่อเติมน้ำมันเกียร์ก่อนเริ่มเดิน (เติมน้ำมัน 250 ml.)

2. ปั๊มทุกตัวทางโรงงานผู้ผลิตจะทดสอบก่อนส่งออก จึงอาจจะมีน้ำมันเกียร์ค้างอยู่ด้านในปั๊มบ้าง (และหากขนส่งแบบตั้งปั๊มนอน อาจจะทำให้น้ำมันซึมออกมาจากช่องว่างที่ขันน็อตไว้ไม่แน่นได้) เมื่อพบว่ามีน้ำมันเกียร์เลอะที่ปั๊ม ให้เช็คทำความสะอาด (ปกติทางตัวแทนจะเช็คก่อนส่งลูกค้าทุกตัว แต่อาจจะเกิดจากกระบวนการขนส่งได้)


www.airpumpcenter.supply

คู่มือการติดตั้ง และดูแลรักษา AIR BLOWER ยี่ห้อ LONGTECH

คู่มือการติดตั้ง และดูแลรักษา AIR BLOWER ยี่ห้อ LONGTECH

 การติดตั้ง

1. ควรติดตั้งเป่าลมให้บริเวณที่สะอาดและปราศจากฝุ่น และมีพื้นที่พอเพียงในการซ่อมบำรุงรักษาเครื่องเป่าลม
2. เครื่องเป่าลมควรถูกติดตั้งในพื้นที่ที่มีอุณหภูมิห้อง ไม่เกิน 40 องศาเซลเซียส
3. กรณีติดตั้งอย่างถาวร ควรมีการทำฐานคอนกรีต เพื่อรองรับตัวเครื่องเป่าลม

การเดินท่อ

1. การเดินท่อทั้งทางด้านส่งและเป่าควรมีขนาดใหญ่เพียงพอ เพื่อรองรับปริมาณลมที่มากที่สุด
2. ควรใช้ข้อต่อ และท่อที่เป็นเหล็กในการเดินท่อต่อกับเครื่องเป่าลม
3. ควรติดตั้งข้อต่อยืดหยุ่น Flexible joint กับตัวเครื่องเป่าลม และหลีกเลี่ยงการใช้ท่อทางเดิน และข้อต่อที่ไม่เหมาะสมกับขนาดเครื่องเป่าลม
4. ควรมีการทำความสะอาดท่อทางเดินของลมก่อนติดตั้งกับตัวเครื่องเป่าลม
5. ควรติดตั้งวาวล์กันกลับที่ท่อทางส่งของเครื่องเป่าลม เพื่อป้องกันการตีกลับของลม

การต่อไฟ
1. มอเตอร์ควรมีระบบ OVERLOAD PROTECTION
2. ขณะติดตั้งเครื่องควรตรวจสอบทิศทางการหมุนของมอเตอร์ และเครื่องเป่าลม

การตรวจสอบเครื่องเป่าลมก่อนเริ่มต้นทำงาน
1. ตรวจสอบเครื่องเป่าลมว่ามีสิ่งสกปรกหรืออุดตันก่อนการเริ่มต้นทำงานของเครื่องเป่าลม
2. ตรวจสอบท่อทางเดินของเครื่องเป่าลมว่าปราศจากสิ่งอุดตัน
3. ตรวจสอบข้อต่อของท่อทางเดินว่าอยู่ในสภาพที่สมบูรณ์
4. ตรวจสอบวาวล์อยู่ในตำแหน่งเปิด
5. ตรวจสอบสายไฟอยู่ในสภาพที่สมบูรณ์
6. ตรวจสอบมูเล่ของมอเตอร์และเครื่องเป่าลมอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องและเหมาะสม
7. ตรวจสอบสภาพสายพานว่าอยู่ในสภาพที่ดีและพร้อมใช้งาน
8. ตรวจสอบสภาพของสายพานหลังจากใช้งานครั้งแรกเป็นเวลา 1 สัปดาห์ ว่าควรมีการปรับความตึง-หย่อนของสายพาน เพื่อความเหมาะสม
9. ตรวจสอบทิศทางการหมุนของเครื่องเป่าลมว่าถูกต้อง
10. ตรวจสอบการทำงานของ Safety valve เมื่อแรงดันเกินกว่าปกติ 1.1 - 1.5 เท่า
11. ตรวจสอบระดับน้ำมันอย่างสม่ำเสมอ เมื่อเครื่องเป่าลมไม่ได้ทำงาน ระดับน้ำมันควรจะอยู่กึ่งกลางของระดับวัดน้ำมัน การเปลี่ยนถ่ายน้ำมันควรเปลี่ยนทุกๆ 3 เดือน น้ำมันที่เหมาะคือ Castrol Hypoy B 90 มาตราฐาน GL5

การดูแลบำรุงรักษารายวัน
1. ตรวจสอบสภาพวาวง์
2. ตรวจสอบระดับน้ำมัน
3. ตรวจสอบแรงดันด้านส่ง
4. ตรวจสอบกระแสไฟมอเตอร์
5. ตรวจสอบระดับเสียงที่ผิดปกติ
6. ตรวจสอบการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติ

การดูแลบำรุงรักษาทุกๆ 3 เดือน
1. ตรวจสอบการทำงาน Safety valve
2. ตรวจสอบข้อต่อทางเดินของท่อ
3. ตรวจสอบสภาพสายพาน
4. ตรวจสอบการทำงานของเกียร์ และลูกปืน
5. เปลี่ยนน้ำมัน
6. ตรวจสอบสภาพวาวล์

การดูแลบำรุงรักษารายปี
1. เปลี่ยนสายพาน
2. ทำความสะอาดท่อส่งและท่อดูด

การดูแลบำรุงรักษาทุกๆ 2 ปี
1. เปลี่ยนลูกปืนและซิลน้ำมัน
2. ทำความสะอาดเสื้อเครื่องเป่าลม

การดูแลรักษาทุกๆ 4 ปี
1. เปลี่ยนเกียร์



XXยกเลิกการนำเข้าXX
www.airpumpcenter.supply

แผนผังรูปแบบการติดตั้ง ปั๊มน้ำกรุนด์ฟอส GRUNDFOS

แผนผังรูปแบบการติดตั้งปั๊มน้ำกรุนด์ฟอส GRUNDFOS

วันนี้เราจะมาดูรูปแบบของการติดตั้งปั๊มในรูปแบบที่ต่างกันนะคะ

1. ติดตั้งแบบถังพักน้ำด้านดูดอยู่ใต้ดิน 
• ควรใช้กับน้ำสะอาด
• ควรติดตั้งไกล้บ่อพักน้ำให้มากที่สุด
• ควรเดินท่อด้านดูด ให้สั้น ไม่รั่วซึมและข้องอน้อยที่สุด
• ควรใช้ท่อตามขนาด เข้า-ออก ของปั๊มน้ำ
• ไม่ควรติดตั้งปั๊มน้ำในที่โล่งแจ้ง

2. ติดตั้งแบบถังพักน้ำด้านดูดอยู่บนใต้ดิน 

**ใครที่กำลังจะติดตั้งปั๊มน้ำลองดูเป็นแนวทางกันได้นะคะ**

New website : www.airpumpcenter.supply
Website : www.airpumpcenter.com