2.ฐานที่ตั้งของเครื่อง Blower
ฐานคอนกรีตควรจะได้ระดับ มีขนาดใหญ่และแข็งแรงพอที่จะรับนํ้าหนักของ blower และต้นกำลังขับ - Blower รุ่น ARS32 – ARC100 สามารถที่จะติดตั้งบนพื้นคอนกรีตได้สะดวก โดยการเจาะฝังสลักเกลียวยึดแท่นฐานกับพื้นคอนกรีต เนื่องจากรุ่นเหล่านี้มีขนาดเล็กและนํ้าหนักเบา - สำหรับรุ่น ARC125 – ARC300 จะต้องติดตั้งบนฐานที่ตั้งคอนกรีต (Foundation) ที่เหมาะสม
(มีขนาดใหญ่และแข็งแรงพอ)
- การจัดเตรียมช่องสลักเกลียว (Bolt boxes) ของฐานที่ตั้งก่อนที่จะเทคอนกรีตซึ่งควรจะอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องตามแบบการติดตั้งฐาน โดยขนาดของฐานติดตั้ง และจำนวนช่องสลักเกลียวยึดฐานที่ใช้ของแต่ละรุ่นปรากฎ
- โดยทั่วไปสลักเกลียวยึดฐานรูปตัว L (ถ้าใช้แผ่นยางกันสะเทือน จะใช้สลักเกลียวรูตัว U ) ที่จะใช้ในการติดตั้งเครื่อง blower ควรเช็คทำความสะอาดนํ้ามันที่ทากันสนิมบนสลักเกลียวออกให้สะอาด( อาจจะเช็คด้วยทินเนอร์) เพื่อช่วยเพิ่มความเกาะติดระหว่างสลักเกลียวยึดฐานกับฐานคอนกรีต
- ขนาดของฐานที่ตั้งให้แน่ใจว่าขนาดฐานที่ตัองเหมาะสมถูกต้องตามรุ่นนั้น ๆ ซึ่งควรจะได้ระดับแข็งแรงพอะที่จับนํ้าหนักของ
blower- ความสะอาดของพื้นผิวฐานที่ตั้งควรทำความสะอาดพื้นผิวของฐานติดตั้ง จนแน่ใจว่าสิ่งแปลกปลอม คราบน้ำมันและอื่นๆ ไม่ปรากฏอยู่ในบริเวณนั้น
- ติดตั้ง Taper liner หรือ แผ่นรองเหล็ก (Shim Plates) ติดตั้ง Taper liner 2 ตัวที่สองข้างของช่องสลักเกลียวยึดฐานโดยปรับให้มีความคลาดเคลื่อนด้านความสูงน้อยกว่า 1 mm. ในกรณีไม่ได้ใช้ Taper liner ให้ใช้แผ่นรองเหล็กที่มีความหนา 10 mm. หรือบางกว่าแทน
- การติดตั้ง Blower แบบชั่วคราวยกเครื่องและแท่นเครื่องขึ้นเครน ค่อย ๆ หย่อนแท่นเครื่องลงบนฐานคอนกรีตให้สลักเกลียวยึดฐานหย่อนลงไปในช่องสลักเกลียวที่ฐานคอนกรีตแล้วขันน๊อตให้แน่น - ปรับระดับของเครื่อง
เช็คระดับของเครื่องที่ส่วนบนของหน้าแปลนท่อ (Flange) ด้วยตัววัดระดับแล้วปรับระดับความคลาเดคลื่อนให้ตํ่ากว่า 0.5 mm./m. ด้วย Taper lines ฐานจะต้องวางอย่างได้ระดับบน Taper liners ในการปรับระดับนี้ หน้าแปลนของท่อทางเข้า blower จะเปิดอยู่ ดังนั้นต้องระมัดระวังอย่าให้มีสิ่งแปลกปลอมเข้าไปในเครื่อง
- ฉีดนํ้าลงไปในช่องสลักเกลียวของฐานคอนกรีตเสร็จแล้วเช็ดนํ้าที่ขังอยู่ในช่องสลักเกลียวออกให้ หมดค่อย ๆ เทปูนฉาบ (Mortar) ลงไปในช่อสลักเกลียวที่ฐานคอนกรีตและกดลงไปด้วยแท่งเหล็กหรือแท่งไม้เพื่อให้ปูนฉาบแน่นและไม่ให้มีอากาศตกค้างข้างในปูนฉาบหรือส่วนล่างของช่องสลักเกลียวของฐานคอนกรีต ในกรณีนี้ระวังอย่าให้เกิดความลาดเอียงของสลักเกลียวที่ฝังไว้
- ปูนฉาบที่ใช้ต้องให้มีอุณหภูมิห้องที่มีมากกว่า 15หลังจากเทปูนฉาบแล้วจะต้องทิ้งไว้5 -7 วัน เพื่อให้ปูนฉาบอยู่ตัวระหว่างนั้น จะต้องระวังไม่ให้มีอะไรกดทับที่บริเวณปูนฉาบนั้น และอย่าให้ปูนฉาบเจอความเย็นโดยทันที ซึ่งจะทำให้ปูนฉาบเกิดการแตกร้าวได้ง่าย ปูนฉาบที่ใช้ควรเป็นชนิดไม่หดตัว
- หลังจากปูนฉาบอยู่ตัวแล้ว ขันน๊อตยึดแท่นเครื่องกับสลักเกลียวให้แน่นเช็คระดับของเครื่องที่ระดับของหน้าแปลน ถ้าพบว่าระดับความคลาดเคลื่อนมากกว่า 0.5 mm./m ให้คลายน๊อตฐานคอนกรีตและปรับระดับใหม่โดยใช้ Taper liners (ในการตรวจเช็คระดับของหน้าแปลนท่อ blower ควรจะแน่ใจว่าได้ขันน๊อตยึดแท่นฐานของ b lower แน่นแล้ว)
- เพื่อป้องกันไม่ให้ Taper lines เลื่อน ให้สร้างบล็อกกั้นโดยรอบสลักเกลียวยึดฐานและเทปูนฉาบไว้
4.ข้อควรระวังในการติดตั้งส่วนประกอบอื่น ๆ และการติดตั้งท่อ
- เมื่อเดินท่อ ควรจะเอาวัสดุที่อุดช่องทางเข้าและช่องทางออกของ blower ออกเสียก่อน ถ้าปฏิบัติงานในขณะสิ่งห่อหุ้มอยู่อาจทำให้เกิดความดันสูงผิดปกติ ซึ่งจะทำให้เกิดปัญหาข้างในตัว b lower หลังจากเอาสิ่งห่อหุ้มออกไปแล้ว ควรใช้ผ้าคลุมพลาสติกคลุมไว้เพื่อป้องกันฝุ่น ในระหว่างที่รอการติดตั้งท่อ - ต่อท่อเก็บเสียงด้านท่อดูดโดยใช้ชุดลูกยาง (Rubber packing) ซึ่งถูกออกแบบให้ดูดซับการสั่นสะเทือน
- ติดตั้ง relief valve ในแนวตั้ง ทางด้านท่อจ่าย พร้อมทั้งติด vacuum breaker ในแนวตั้งทางท่อดูด
- ติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันการสั่นสะเทือนที่เกจวัดความดัน ( เกจสูญญากาศ) เข้าที่ตำแหน่งของเกจวัดความดันบนข้อต่อรูปตัว T ของ relief valve (ติดกับท่อด้านดูด) ในกรณีที่ติดตั้งเกจวัดความดันที่ไม่กันความสั่นสะเทือน จะต้องเชื่อมต่อท่อด้วยข้อต่ออ่อน (flexible tube) และท่อเหล็กที่ติดตั้งเกจวัดความดัน
ควรยึดติดกับนผัง
- เมื่อติดยางกันสั่นสะเทือนเข้าที่ฐานของ blower ต้องใช้ข้อต่ออ่อน (Flexible joint) วิธีการนี้จะช่วยป้องกันท่อจากความสั่นสะเทือนและขจัดเสียงดัง - ในการติดตั้งเช็ควาล์วให้ตรวจสอบทิศทางการไหล และติดตั้งให้ได้ระดับ
- ถ้าใช้ข้อต่ออ่อนในการต่อท่อต้องติดตั้ง support ที่ท่อหรือ discharge silencer เพื่อรองรับนํ้าหนัก ถ้าไม่มีตัว support อาจทำให้ข้อต่ออ่อนนี้เสือมสภาพเร็วขึ้น
- ทำความสะอาดภายในท่อและนำเศษโลหะจากการเชื่อมท่อ เศษเหล็กและอื่น ๆ ออกมาให้หมด ควรติดตั้ง Strainer ทางด้านท่อดูดของ blower หลังจากใช้งาน blower ไปเป็นเวลา 1 เดือน ก็ควรถอด Strainer ออกเพื่อทำความสะอาด
- การตรวจเช็คการติดตั้งท่อ เช็คตัว blower และหน้าแปลนท่อ (flange) ดูค่าความเบี่ยงเบนของ alignment โดยคลายน๊อตที่สลักเลียวยึดฐาน ถ้าค่าความเบี่ยงเบนของ alignment สูงเกินไปให้ปรับใหม่จนได้ระยะที่ถูกต้อง นํ้าหนักของท่อและอุปกรณ์ต่างๆ ที่กระทำกับ blower หนักเกินไป อาจเป็ นสาเหตุหนึ่งของค่าความเบี่ยงเบนของ alignment และยังอาจทำให้ตัวเรือน blower เสียหายได้
การตรวจเช็คและการบำรุงรักษา
- การตรวจเช็คทุกวัน (ทุกอาทิตย์)เช็คระดับนํ้ามันหล่อลื่น การรั่วของนํ้ามันหล่อลื่น อุณหภูมิลูกปืน ความดันกระแสไฟฟ้า
- การตรวจเช็คทุกเดือนเช็คและปรับความตึงของสายพานเช็คคุณภาพของนํ้ามันหล่อลื่น และปรับเทียบค่าศูนย์ของเข็ม ( set zero ) ของเกจวัดความดัน และ ammeter
- การตรวจเช็คทุก ๆ 4 เดือนเปลี่ยนนํ้ามันหล่อลื่นทุกชนิดนอกจากนี้ ตรวจเช็คทุกอย่างเหมือนการตรวจเช็คทุกเดือน
- การตรวจเช็คทุกปีถอด suction silencer, head cover หรือท่อด้านดูดเข้า เช็ค rotorและตัวถังเครื่องภายในเช็ค oil seal สลักข้อต่อ (coupling pin) ลูกาง (rubber) และสายพานตัว V ถ้ามีความสึกหรอก็เปลี่ยนเสีย
https://www.airpumpcenter.supply
